Máte dotaz? Pište na info@westbrick.cz nebo volejte Po-Pá: 8:00-15:00 na +420 602 358 391
Máte dotaz? Pište na info@westbrick.cz nebo volejte Po-Pá: 8:00-15:00 na +420 602 358 391
Pokud přemýšlíte o fasádě z obkladových pásků nebo již máte obkladové pásky vybrané a nakoupené a nyní je chcete aplikovat, jste na správném místě. Cihlové obkladové pásky lze lepit snad na všechny druhy materiálů a systémů. Je však nutné dodržet určité technologické postupy.
Použití obkladových pásků na fasádě má nesporné výhody. Povrchová úprava cihlovými pásky má oproti klasickým povrchovým úpravám vysokou odolnost proti povětrnostním vlivům, dlouhou životnost a má samočistící schopnost. Proto takovýto systém nevyžaduje žádnou údržbu a významně prodlužuje životnost celé fasády. Stavba získá velmi elegantní, nenapodobitelný vzhled. Tuto variantu můžeme tedy určitě doporučit.
Všechny podklady musí být před lepením správně vysušeny, mít vhodnou nosnost, stálou a stejnorodou strukturu, být rovné, čisté, suché a očištěné od prachu. Podklad musí být pevný a soudržný. Také je nutné používat správné flexibilní lepidlo a spárovací hmoty. V praxi rozlišujeme dva druhy podkladů.
Podloží dlážděných ploch se různí podle jejich předpokládaného zatížení. Na zahradních cestách, po nichž se nejezdí, stačí na vodopropustných zeminách asi 50 mm silné štěrkové lože, které se provede přímo na rostlou zeminu, aby se dešťová voda rychleji vsakovala.Na ní přijde asi 30 až 50 mm vrstva jemného štěrku, na kterou se pokládají cihly.
Pro plochy, po nichž se jezdí, jako u garáží, příjezdů a dvorů, musí být vrstva štěrku, která současně působí jako ochrana proti mrazu, zhotovena v tloušťce asi 500 mm. Na štěrk opět přijde jemné štěrkové lože tloušťky 30 až 50 mm, do kterého se ukládají cihly. Každou jednotlivou vrstvu je třeba nejprve zhutnit vibrační deskou.
Naši zákazníci se často ptají, jestli je možné použít cihlové obklady na zateplenou fasádu polystyrenem či minerální vlnou. Ano, i tato varianta je možná.
Kontaktní zateplovací systém v kombinaci s obkladovými pásky lze aplikovat na novostavby, ale také při rekonstrukci staršího rodinného domu. Při dodržení správného technologického postupu je možné tuto variantu použít i u dřevostaveb. Je však nutné dodržovat určité zásady a certifikované technologické postupy pro toto řešení.
Certifikovaný fasádní systém ETA je výsledkem mnohaleté spolupráce mezi společností Wienerberger s.r.o. výrobcem široké škály cihlových obkladových prvků pro fasády, a společností Meffert ČR, která teto sortiment systémově doplňuje optimálními hmotami pro fasády. Díky dlouholetým zkušenostem v oblasti zateplovacích systému tak můžeme nabídnout kvalitní a ověřený certifikovaný systém s dlouhou životností a s jedinečnou povrchovou úpravou.
Hlavní přednosti zateplení polystyrenem:
Jedná se o tzv. systém ETICS (External Thermal Insulation Composite System) – vnější tepelněizolační kompozitní systém – kontaktně montované souvrství, jehož účelem je zvýšení tepelněizolační funkce obvodového pláště budovy zvenku.
Mezi dlouhodobě osvědčený materiál ve stavebnictví patří jednoznačně pěnový polystyren (EPS) nebo desky z minerální vlny. Pro použití pod obkladové pásky je nutné používat vatu s kolmou orientací vlákna.
Pro zateplení fasády se nejčastěji používá pěnový polystyren EPS 70F nebo 100F. Vstupní surovinou pro pěnový polystyren je tzv. zpěnovatělý polystyren ve formě perlí nebo granulí. V první fázi výroby zvětší perle svůj objem na dvaceti až padesáti násobek působením syté vodní páry. Poté se perle meziuskladňují v provzdušňovacích silech.Na závěr dochází k tvarování perel ve formách.
Při výrobě minerální vlny je základní vstupní surovina čedič, struska a diabas. V kupolové peci jsou při vysokých teplotách taveny vstupní suroviny, výstupem z pece je roztavená láva, která natéká na rozvlákňovací stroje. Do tekuté hmoty se přidávají pojiva a impregnační oleje, které zajistí vyšší stabilitu a odolnost vláken proti vodě. V procesu rozvlákňování vzniká jemné vlákno z roztaveného materiálu, které je v tenkých vrstvách usazováno na pás sběrné komory. Vlna se pomocí kyvného systému vrství, přičemž množství uložené vlny koresponduje s finálními vlastnostmi materiálu. V tvrdící komoře pak dochází k vytvrzení materiálu. Soustavou podélných, příčných a dělících pil je materiál formátován do finálních rozměrů ve tvaru desek či lamel. Odpadní materiál je zpětně zpracováván v procesu recyklace.
Aplikace armovací (“pancéřové”) tkaniny se provádí v jedné vrstvě uložením do předem nataženého štěrkového lože. Armovací tkanina se instaluje se vzájemnými přesahy min. 100 mm. V některých případech (vyrovnánípovrchu s instalovanými hmoždinkami) se může volitelně aplikovat druhá vrstva výztužné tkaniny Vertex R131 A101 (162 g/m2, 3,5 x 3,5 mm).
Talířové hmoždinky nebo injektované kotvy se instalují vždy formou povrchové montáže přes armovací tkaninu. Talířové hmožinky musí mít průměr talířku min. 60 mm. Pro kotvení je možné použití talířové hmoždinky uvedené v aktuálním ETA, nebo i jiné hmoždinky, avšak splňující v ETA uvedené parametry.
Návrh kotvení musí být vždy podložen statickým výpočtem. Při návrhu kotvení musí být kromě standardních parametrů zohledněna i plošná hmotnost použitého obkladu.
Pro montáž se doporučuje použít soklové hliníkové lišty tloušťky minimálně 0,8 mm. Rozměry profilu soklové lišty musí odpovídat tloušťce desek tepelné izolace. Soklová lišta se kotví do podkladu pomocí zatloukacích hmoždinek. Hmoždinky jsou od sebe vzdáleny podle profilu lišty (tloušťka izolantu) a typu podkladu 300–500 mm. Nerovnosti podkladu lze kompenzovat vkládáním vymezovacích podložek pod lištu v místě kotvení hmoždinkou. K podélnému napojení lišt se používají plastové spojky. Je zakázáno napojovat soklovou lištu na nároží nebo v koutech. Pokud je niveleta soklové lišty pod úrovní funkční hydroizolace, je nutno přijmout vhodné konstrukční opatření k zamezení vnikání vzlínající vlhkosti do systému.
K zateplení se používají tepelně izolační desky z fasádního pěnového polystyrenu nebo fasádní desky z minerální vlny, v daném případě s kolmou orientací vlákna. K lepení izolantu použijeme tenkovrstvou cementovou maltu (lepidlo), kterou připravíme podle návodu na obalu. Vlivem vlastní hmotnosti obkladových pásků na líci ETICS, doporučujeme ve všech případech celoplošné lepení izolantu. Desky klademe na suchý penetrovaný podklad od soklové lišty vzestupně na vazbu v ploše i na nárožích. Je-li systém ETICS v kontaktu s terénem, a nebo méně než 200 mm nad přilehlým terénem, je nutno použít tepelněizolačních desek se sníženou nasákavostí (Perimetr, extrudovaný polystyren). Desky se lepí na těsný sraz. Spotřeba lepící malty pro lepení desek je 3–6 kg suché směsi na 1 m2 podle drsnosti a rovinnosti podkladu. Nalepené desky z minerálních vláken by neměly zůstat bez ochrany vůči srážkové vodě.
K vytvoření základní vrstvy použijeme tenkovrstvou cementovou maltu a sklovláknitou výztužnou tkaninu. Při použití cihelných pásků na zateplovací systém používáme silnější sklotextilní tkaniny s vyšší gramáží. Tato tkanina je „pancéřová“, to znamená, že časem nedochází k vytažení a uvolnění tkaniny.
Základní vrstvu provádíme nanášením tenkovrstvé malty na suché a čisté izolační desky. Nejprve maltu rozetřeme rovnou stranou hladítka s důkladným zatřením do podkladu (důležité pro zajištění potřebné přídržnosti) a následně zajistíme rovnoměrné plošné množství malty zubovou stěrkou (obvykle se zubem 10 x 10 nebo 12 x 12 mm). Základní vrstva se vyztužuje vtlačením tkaniny ze skelných vláken do nanesené stěrkové hmoty v celé ploše až k okrajům. Výztužná tkanina musí být uložena bez záhybů a řádně vypnuta. Tkanina se vkládá obvykle shora dolů, přesah pásů na stycích musí být nejméně 100 mm.
Izolační desky přikotvíme talířovou hmoždinkou nebo injektovanou kotvou, která zajistí přenos sil od sání a tlaku větru. Četnost, typ a rozmístění všech kotevních prvků (talířové hmoždinky, injektované kotevní prvky Spiral Anksys, rámové hmoždinky) určuje projekt, nebo statický výpočet (obvykle dle ČSN 73 2902 a souvisejících předpisů) v závislosti na konkrétních podmínkách (druh podkladu, druh izolantu, rozměry objektu, větrová oblast, umístění v terénu, plošná hmotnost použitého obkladu, příp. další faktory).Navržený druh talířových hmoždinek, nebo kotev Spiral Anksys, musí být při použití v certifikovaných systémech s daným izolantem v souladu s platnou ETA. V souladu se statickým návrhem kotvení může být současně s talířovými hmoždinkami, nebo kotvami Spiral Anksys, použito doplňkové mechanické kotvení, přenášející smykové zatížení dané hmotností použitého obkladu (např. rámové hmoždinky s roznášecím talířkem). Rámové hmoždinky se umisťují také přes armovací tkaninu, v pravidelném rastru, jehož rozměr je součástí statického návrhu kotvení. Konkrétní pokyny pro montáž talířových hmoždinek, kotev Spiral Anksys, nebo rámových hmoždinek je vždy dán konkrétním typem použitého kotvícího prvku.
Minimální technologická pauza mezi nalepením desek izolantu a zahájením kotvení je 24 hodin. Talířová hmoždinka musí být vždy umístěna v místě nanesení lepicí hmoty, nesmí procházet dutinou (mezerou) mezi izolantem a podkladem. Maximální doba, po kterou mohou být instalované hmoždinky vystaveny klimatickým podmínkám bez zatření stěrkovou hmotou, nebo povrchovým obkladem, je 6 týdnů.
Při upevňování tepelného izolantu kotvícími prvky, které jsou osazovány přes výztužnou síťovinu, tj. talíř hmoždinky je v poloze nad síťovinou, se hmoždinky osazují nejlépe tehdy, když stěrková hmota ještě nezatuhla. Zapuštěné talíře osazených hmoždinek se do nezaschlé hmoty zatřou do roviny vnějšího líce výztužné vrstvy používanou stěrkovou hmotou. Při instalaci kotvících prvků nesmí dojít k výraznému prohnutí armovací tkaniny, který by mohl způsobit posun tkaniny a snížit soudržnost armovacího souvrství. Při osazování hmoždinek přes výztužnou síťovinu je přípustné tyto hmoždinky instalovat pouze formou povrchové montáže.
Jelikož je na trhnu mnoho materiálů pro hrubou stavbu a mnoho různých systémů (dřevostavby, zděné domy z vápenopískových cihel, pálených cihel, betonové monolity….) a na každý typ materiálu je jiný postup, jak správně ukotvit zateplovací systém, nabízíme Vám bezplatnou konzultaci a poradenství. Přijďte nás navštívit do naší vzorkovny na adrese 28. října 2283/5 v Plzni nebo můžeme přijet k Vám domů či na stavbu.
